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涡流泵,漩涡泵 buy in Shanghai
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涡流泵,漩涡泵

涡流泵,漩涡泵

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涡流泵,漩涡泵 ◆体积小压力高,节省安装场地 单叶轮可以取得4-17公斤压力,两级叶轮可以取得最高30公斤压力。由于其体积小结构简单,可以实现机械装置的小型化和降低成本。 ◆小流量也能稳定送液 因为不是柱塞泵那样的容积泵,涡流泵不产生脉动。 同时,因为涡流泵具备不同压力条件下流量变化不大的特点,在小流量范围内无需象离心泵那样打回流,不仅可以实现设备的小型化,还可以降低设备投资和运转成 本。 ◆定量性 涡流泵虽然不是容积泵,但是其流量在管路阻抗增减时变化不大,具有很好的定量性。 ◆耐久性 涡流泵与其他厂家的同类产品的最大区别在于将叶轮固定在泵轴上,而且由于精密加工确保叶轮与其他零件之间的同心度,泵内不会产生金属接触和摩擦。 同时,即使输送的液体内含有微细杂质也不会对泵造成损坏。因此它可以保持长期稳定性能。 ◆自吸性能 即使是非自吸泵也具备一定程度的自吸能力,泵内只要有少量的残液即可轻易启动送液,运行自如。 高自吸泵的强制排气设计使其具备8米的自吸能力。 ◆耐气蚀耐气阻 即使吸入空气或泵内出现气窝仍能良好运转。 ◆低噪音 由于泵内没有金属接触和压力变化所致的噪音,运转噪声非常低。 ◆混合搅拌能力 可以有效地进行不同液体或气体与液体的混合。 ◆洁净性 泵内接触液体的面积小,经过精密加工和特殊电解研磨处理,可以用于超纯净用途。 ◆易于维护 结构简单零件少,不仅故障少而且维护方便。 涡流泵与其它泵的性能比较 与离心泵相比较 1.小流量高压的工程用途(与单级离心泵相比) 泵的增压部位没有机械接触和摩擦,因此稳定性和持久性特别好。如果用一级直径较大叶轮的离心泵,为了防止压力波动、空洞和液温上升等现象,就不得不将流量 设定在最小限度,满足所需流量后多余部分用旁通管排回原处。这样不仅增加初期投资,大功率电机又增加了耗电量,运行成本大幅提高。 与此相比,涡流泵流量小压力高,当阀门调小时,流量随之递减,送液也非常稳定。因此,只要保证泵内不要过热和低于电机额定功率运转,流量可以随意设定,从 各个方面都可大幅度降低成本。 2.过滤用途(与多级离心泵相比) 在高压膜过滤用途上,使用没有脉动且无论过滤膜新旧均能保持较高定量性的泵最为理想。多级离心泵用于这种用途时,使用新的过滤膜时会出现流量过大问题,而 使用适当流量的泵时又会因为过滤膜稍有堵塞而流量不足。涡流泵的流量在压力开放点和最高点变化不大,最适合这种用途。 3.苛刻的运转条件(与多级离心泵相比) 涡流泵体积小、构造简单、零件少,所以对需要高压并且伴有断续运转、水锤、反复出现负压的苛刻条件下运转自如。相反,离心泵需要用多级叶轮取得压力,因此 变得结构复杂、转动惯性大并增加了事故或故障的隐患。 4.各种液体的取样(与自吸式离心泵相比) 水质管理以及各种流程中需要对采取样液。UP型泵具有很强的自吸力,距液面8米可以吸入液体。而且它的容积比离心泵小,能迅速排出残留液体,大大缩短取样 时间并保证采样的准确性。 与齿轮泵相比较 5.从地下储罐抽吸压送低粘度液体 涡流泵最适合这种需要自吸性能和高压力的用途。它不仅具有较强的自吸能力,并且因为泵内没有机械性接触和金属摩擦,即使移送含有微细异物的液体也具有很强 的耐久性。而齿轮泵基本上不适用于低粘度液体,经常会出现异常音、性能衰退、卡住异物等故障。 6.高温废油喷雾燃烧
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