钻头.锥度钻头

部分材质说明：

※可生产直刃、斜刃、螺旋刃等,全精研磨加工。

※亦可批量生产极超微粒钻石钨钢的中心钻、倒角钻、成型钻（K10/HRF10/NRB10Z/MR11/PR40/PRA5/VRA201/VWA441/VWA431等等）

★其它尺寸类型及特殊微小径、成型复合刀具可依图纸或样品加工

极超微粒钻石钨钢刀具系列（HSC）高硬度用超硬钻头

整体极超微粒钻石钨钢高硬度用超硬钻头 (钻、铰钻头）
HRF10极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的耐磨耗性能，但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有较高的耐磨性能及有色金属等各类材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应ISO K10。

VRA201进口极超微粒钻石钨钢：，具有极为优秀的抗冲击性能 和一般的耐磨耗性能。一般用于较差或普通的设备加工较低硬度的材料（HRC≤25°）、间断切削和很差的零件夹紧。相应ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，并可取得4~6倍左右的使用寿命。具有极强的性价比。相应SKH51具有 15～25倍的使用寿命及耐用度。

ASP60C(超高耐磨型)：进口超高耐磨型高级高钴粉末钢，淬 硬处理：HRC70°±2°，具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能，相应HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用寿命，并可保证被加工 产品的统一性及合格率。常用于普通设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前的特优秀 加工工具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度较高，加工材料的硬度越高，效果越显著。由于韧性略差，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使 用，否则易打刀或崩刃。

SKH4C(（不生锈的锋钢）（淬硬处理HRC60°±2°）：超 高硬度超级镜面不锈锋钢，具有极为优秀的防锈、耐腐蚀、耐磨耗（高硬度）性能及理想的抗冲击性能，应用范围广。相应一般不锈模具钢具有3~6倍的使用寿 命，相应AISI440C及SUS440C具有更为优秀的切削锋利性及耐磨耗性能。在盐水中，防锈能力可提高至10~20倍以上，品质相当优秀及稳定，可 生产极为复杂、精密的柄部形状。

MR11(MR12):极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的耐磨耗性能及理想的抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料的高速低进给 加工，调质材料的理想加工刀具，泛用性好；相应一般钨钢，具有2~4倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续高速轻型的切削加 工。涂层后效果极佳，可加工至HRC60°的各类材料，相应（ISO P15~P30/K15~K30 ）常用于CNC数控设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前及调质后的特优秀加工工 具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度极高（一般线速度为120M以上），进给量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越显著。由于韧性差些，不适合于 断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用，否则易打刀或崩刃。

确认被加工材料、硬度HRC、设备刚性（价值）、数量，可依图依样要求研磨成型角度及尺寸公差……只批量现生产，可完全替代国际一流制品，具有极高性价比！